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九轴六联动数控砂带磨床面世 磁悬浮垂直轴风力发电机组在中山市面世

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-08  来源:互联网  作者:云筑网  浏览次数:409
核心提示:目前大型叶片靠手工打磨的问题有望得到解决。

目前大型叶片靠手工打磨的问题有望得到解决。
  2008年4月举行的第五届中国数控机床展览会上,在武汉华中数控股份有限公司的展台上展出了国内首台九轴六联动数控砂带磨床。据了解,该机主要用于大型汽轮机、核电、大型燃气轮机压气机叶片磨削抛光等,它具有强力型面磨削和随机抛光两种功能,而将这两种功能结合以其在国际上也是首例。
  北京胜为弘技总经理刘树生告诉中国工业报记者,这台九轴六联动数控砂带磨床TX-6是由他们公司和德阳东汽模具有限公司以及武汉华中产、学、研联合研制开发的,样机已经对工件进行了试加工,并获得了成功。目前该机还没有直接投放市场,还在进一步的改进当中,预计半年或一年时间内可以在大型汽轮机叶片加工中得到应用。
  项目起由
  据刘树生介绍,上马这个项目的缘由很偶然,有一次接到一位从事叶片制造朋友的电话,对方谈到了目前大型叶片后期加工靠手工打磨的问题,他说现在手动的抛光机已经越来越不能满足使用要求,不仅东西大,抱着费劲,而且动平衡不好、精度低,这样抛光后的叶片会影响气流,从而影响发电效率。国外这类机床对中国实行技术限制,进口也不容易。
  这引起了刘树生的注意,他敏锐地感觉到这是一块很大的市场。国家这些年正在进行大规模的核电建设,按照国家发改委50套/10年的计划,今后核电设备的建设仍将加快。现在的60万、30万机组的核电叶片全部是手工打磨,表面质量差,已经影响到发电效能,急需提高改进。而且由于大飞机、大型燃气轮机压气机叶片宽而且容易变形,也需要磨削抛光。
  可是这种薄而宽的叶片通过铣削加工很难完成,需要靠数控砂带磨来解决。刘树生说,他曾和中国机床工具协会的专家探讨过大叶片磨削工艺的问题,认为砂带磨削抛光在处理大叶片的打磨上更有优势。
  同时,刘树生觉得国内企业应该有能力解决这个技术难题。他认为,从资源上看,所需无外乎是适应加工对象特点的机械结构、控制技术、软件技术等。机械结构上他觉得问题不大,至于后两项他找到了在产学研方面颇有建树的华中数控的董事长陈吉红,两人深入探讨了项目的实施问题,并对可能的难点做了估计。较后,他们找到东方汽轮机有限公司,寻求合作,因为只有他们才对叶片的加工工艺较为了解,同时东汽还有很强的软件开发和编程能力。
  几道难题
  随着项目的开展,他们发现所面对的问题逐步增多。这使得刘树生对项目的乐观态度有所转变,他甚至开始担心项目的研发周期了。他相信以现有华中系统的功能和性能可以在数控整机上完成多轴联动,但问题在于如何加工、编程,特别关键的问题是目前还没有支持六坐标联动的软件。而在此之前进行的磨削曲面加工试验中,东方汽轮机有限公司的技术职员也没有很好地解决方案。
  无奈之际,他们在试验中抱着侥幸的心理试图用五轴编程的办法来解决砂带磨削编程的问题,但均不成功,看来必须要解决六轴联动的编程问题。这时,东方汽轮机模具公司的钟工提出了一种解决第六轴矢量的思路。但问题是使用这种办法需要对软件进行二次开发,于是任务落在了华中数控杨建中博士身上。经过杨建中的努力,一个非常成功的矢量分析模型设计出来了。接下来的问题是如何将其转换成机床接受代码?
  经过大家的冥思苦想,钟工再次提出了可行的方案,并完成了后处理软件的编写,并在试加工中一次运行成功。
  事后,刘树生总结说,正是三个公司的毫无保留的合作以及相互信任,发挥各自的优势,较终完成了这个看似不可能完成的任务。
  谈及这个项目完成的意义,刘树生认为主要有两块,一是技术上的探索,九轴控制六联动技术填补了国内空白;二是由于项目的开发使企业拥有了一些可以推广应用的核心技术。
  据了解,这种TX-6数控砂带磨削抛光机床售价大概在300万元左右。刘树生说,在此之前,大型叶片磨削抛光机都从德国进口,价位比较昂贵。而且,由于国外对中国进口此类设备进行封锁限制,国内很难进口。无锡机床厂曾进口过德国ITX公司的设备,售价高达86万欧元。过去三菱、罗格、GE也曾生产过类似设备,现在都停产了,只有德国的ITX仍有小数量生产。
  据刘树生估计,未来十年市场对六坐标数控砂带磨床的需求保守估计会有50~100台,而且日后的需求会日益增加。他对项目的前景非常看好。
  经过大家的冥思苦想,钟工再次提出了可行的方案,并完成了后处理软件的编写,并在试加工中一次运行成功。
  事后,刘树生总结说,正是三个公司的毫无保留的合作以及相互信任,发挥各自的优势,较终完成了这个看似不可能完成的任务。
  谈及这个项目完成的意义,刘树生认为主要有两块,一是技术上的探索,九轴控制六联动技术填补了国内空白;二是由于项目的开发使企业拥有了一些可以推广应用的核心技术。
  据了解,这种TX-6数控砂带磨削抛光机床售价大概在300万元左右。刘树生说,在此之前,大型叶片磨削抛光机都从德国进口,价位比较昂贵。而且,由于国外对中国进口此类设备进行封锁限制,国内很难进口。无锡机床厂曾进口过德国ITX公司的设备,售价高达86万欧元。过去三菱、罗格、GE也曾生产过类似设备,现在都停产了,只有德国的ITX仍有小数量生产。
  据刘树生估计,未来十年市场对六坐标数控砂带磨床的需求保守估计会有50~100台,而且日后的需求会日益增加。他对项目的前景非常看好。

中山市再生能源研发又取得新突破,日前,中山市一家企业成功研发出磁悬浮垂直轴风力发电机组。这种体积小、重量轻的小型风力发电机组将投入批量生产,不久将在中山市广泛推广并被应用,以缓解日益紧张的电力供应。

  “十年磨一剑,霜刃未曾试啊,这种风力发电机组我们足足闭苦心研发了3年,在前段时间的破坏性测试中,各项评测指标令人满意,符合或超过了相关的标准。”5月23日,在南头镇亿雄风能科技有限公司,来自台湾的机电专家杨臣机向记者介绍了这种刚申请了国家专利的家庭风力发电机组的性能。

在人们的印象中,风力发电需要巨型风车,在风力的推动下,风叶旋转,从而带动发电机发电。而南头亿雄风能科技有限公司制作的风车与这种常见的风车就不一样。玻璃钢制造的四张白色叶片,都垂直竖着,在微风的吹拂下,围绕着中间的轴心旋转起来,轻盈如走马灯一般。

“我们研发的家庭风力发电机组,较有特色的就是它的风车,经常见到的风车是水平轴的,我们的风车是垂直轴的,这是在借鉴了磁悬浮列车原理的基础上,我们把它们的相斥磁力,改为磁拉力。由于磁拉力比磁斥力大500倍,因而有效地减小了风车的体积,使其更适合家庭的应用。”杨臣机一边拨弄着旋转的风车,一边详细介绍。原来风力发电一般分为风车、发电机以及转换变压器等几部分,因此称之为机组。而发电的效率,较为重要的当数风车。因为在一般城市中,日常的风力被高楼阻隔,风力都较小,能否带动发电机输出较为理想的电力来,风车的转动快慢至关重要。利用磁悬浮来制作风车,可使摩擦力更小,降低轴承磨损,提高机械效率。同时,由于使用了垂直轴,可有效地降低迎风而造成的阻力,避免了风轮转速的影响。一台可以发电15千瓦的风力发电机组,其重量不到两吨。较小的1.2千瓦机组,重量只有120公斤,还没有3口之家使用的装满水的太阳能热水器的重量。

据介绍,风能发电,既环保又毫无污染,是一种非常廉价的再生能源。我市临近海洋,风力资源较为丰富,因此,风力发电可以在中山市推广。

 
关键词: 磨床发电机
 
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